การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการเปิดรับแสงเลเซอร์ไปที่พื้นผิวของพลังงานเพื่อทำให้ชิ้นงานหลอมและระเหยเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัดและแกะสลัก มีความแม่นยำสูง ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติช่วยประหยัดวัสดุ แผลเรียบลักษณะต้นทุนการประมวลผลต่ำจะค่อยๆปรับปรุงหรือเปลี่ยนอุปกรณ์กระบวนการตัดแบบดั้งเดิม
อุปกรณ์เครื่องตัดเลเซอร์ เป็นเครื่องมือใหม่ที่กำลังเติบโตมากขึ้นเรื่อย ๆ และใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และอื่น ๆ พลังงานเลเซอร์ในรูปของแสงเป็นลำแสงความหนาแน่นสูง ลำแสงไปยังพื้นผิวการทำงาน สร้างความร้อนเพียงพอ ทำให้วัสดุหลอมรวมกับก๊าซความดันสูงแบบโคแอกเชียลของลำแสงโดยตรงเพื่อขจัดโลหะหลอมเหลว เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด นี่แสดงให้เห็นว่าการตัดด้วยเลเซอร์กับการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรมีความแตกต่างที่สำคัญ
มันคือการใช้ลำแสงเลเซอร์จากเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ระบบทางเดินแสง โพลิเข้าไปในสภาวะการฉายรังสีลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูง การดูดซับความร้อนด้วยเลเซอร์โดยวัสดุชิ้นงาน อุณหภูมิชิ้นงานสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ถึงจุดเดือด วัสดุเริ่มกลายเป็นไอ และสร้างรูที่มีแรงดันลมสูงเป็นคานและตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นงาน ในที่สุดจะทำการตัดวัสดุ พารามิเตอร์ของกระบวนการ (ความเร็วตัด พลังงานเลเซอร์ แรงดันแก๊ส ฯลฯ) และวิถีการเคลื่อนที่ของรอยตัดถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลข และตะกรันที่รอยตัดจะถูกพัดพาไปโดยแก๊สเสริมที่มีความดันระดับหนึ่ง .
เครื่องตัดพลาสม่า CNC เป็นอุปกรณ์ตัดความร้อนชนิดใหม่ หลักการทำงานของมันคือการใช้ความร้อนของพลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อหลอมโลหะที่รอยบากของชิ้นงาน และด้วยความเร็วสูงของโมเมนตัมพลาสมาเพื่อกำจัดโลหะที่หลอมละลายเพื่อขึ้นรูป วิธีการรักษารอยบาก
ด้วยการพัฒนาของการตัดพลาสมาจนถึงปัจจุบัน ก๊าซทำงานที่มีอยู่มีอิทธิพลอย่างชัดเจนต่อลักษณะการตัด คุณภาพการตัด และความเร็วของพลาสมาอาร์ค ก๊าซทำงานของพลาสมาอาร์คที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อาร์กอน ไฮโดรเจน ไนโตรเจน ออกซิเจน อากาศ ไอน้ำ และก๊าซผสมบางชนิด เครื่องตัดพลาสม่าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์, หัวรถจักร, ภาชนะรับความดัน, เครื่องจักรเคมี, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์, เครื่องจักรทั่วไป, เครื่องจักรก่อสร้าง, โครงสร้างเหล็กและอุตสาหกรรมอื่นๆ การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิวของวัสดุ ในเวลาอันสั้นเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุเป็นพันถึงพันองศาเซลเซียส เพื่อให้วัสดุละลายหรือกลายเป็นแก๊ส จากนั้นใช้ก๊าซความดันสูง จะละลายหรือทำให้วัสดุกลายเป็นแก๊ส เป่ามันออกจากรอยตัดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตัดวัสดุ การตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากมีดเชิงกลแบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น ส่วนเชิงกลของหัวเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงาน จะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนกับพื้นผิวการทำงานในการทำงาน ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์ราบรื่นและราบรื่นโดยทั่วไปไม่มีการประมวลผลตามมา พื้นที่ที่มีอิทธิพลต่อความร้อนในการตัดมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นขนาดเล็ก รอยตัดแคบ ({{0}}}.1 มม.~0.3 มม.): รอยบากที่ไม่มีความเค้นเชิงกล เสี้ยนคมตัด; ความแม่นยำในการประมวลผลสูง การทำซ้ำที่ดี ไม่ทำลายพื้นผิววัสดุ การเขียนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลข, สามารถประมวลผลแผนระนาบใด ๆ, สามารถตัดทั้งแผ่น, โดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์, ประหยัดและเวลา.
