น้ำมันไฮดรอลิกในเครื่องดัด CNC แบบไฮบริดไฟฟ้าที่ใช้ในระบบส่งกำลังไฮดรอลิกเป็นสื่อการทำงานซึ่งมีบทบาทในการส่งพลังงานการแปลงและการควบคุม ในขณะเดียวกัน ยังทำหน้าที่หล่อลื่น ป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันสนิม และระบายความร้อนของส่วนประกอบต่างๆ ในระบบไฮดรอลิก ซีลในระบบไฮดรอลิกมีบทบาทในการป้องกันการรั่วไหลของของเหลวจากพื้นผิวข้อต่อ รักษาแรงดัน รักษาการส่งพลังงานหรือการแปลงสภาพ
A: อันตรายจากอุณหภูมิน้ำมันในระบบสูง
1. ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกของเครื่องดัดงอ NC ลดลง
ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไป ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกจะลดลง ซึ่งง่ายต่อการรั่ว และลดประสิทธิภาพเชิงปริมาตร ในขณะเดียวกัน ประสิทธิภาพการหล่อลื่นจะแย่ลง ส่งผลให้มีการสึกหรอเพิ่มขึ้นและแม้กระทั่งการเผาผนึก
2. ชิ้นส่วนของระบบไฮดรอลิกขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น ความร้อนและการกระจายความร้อนของส่วนประกอบแต่ละส่วนของระบบแตกต่างกัน และการขยายตัวทางความร้อนของแต่ละส่วนประกอบไม่เหมือนกันทุกประการ การเสียรูปที่ได้จึงแตกต่างกัน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำลายระยะห่างที่พอดีปกติดั้งเดิม ของชิ้นส่วนที่ค่อนข้างเคลื่อนไหว เพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานและทำให้แกนวาล์วติดง่าย ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิสูงจะทำให้ฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นบางลง และเพิ่มการสึกหรอทางกล ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวหรือแม้กระทั่งการเสียพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่แม่นยำในส่วนประกอบเนื่องจากการสึกหรอก่อนเวลาอันควร
3. ความคงตัวต่อการเกิดออกซิเดชันและความเสถียรทางความร้อนของน้ำมันเสียหาย
ความคงตัวของออกซิเดชัน: หมายถึงความสามารถของของเหลวในการต้านทานปฏิกิริยาเคมีกับ Oxygenates (โดยเฉพาะอากาศ)
ความคงตัวทางความร้อน: เป็นความสามารถของของเหลวในการต้านทานปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิสูง
ระหว่างการใช้น้ำมัน เนื่องจากอิทธิพลของความร้อน ออกซิเจน และวัสดุที่เป็นโลหะ น้ำมันจะออกซิไดซ์และเสื่อมสภาพ เมื่ออุณหภูมิและความดันเพิ่มขึ้น อัตราการเกิดออกซิเดชันจะเร่งขึ้น และสารที่เกิดจากการเกิดออกซิเดชันจะช่วยเพิ่มความสามารถในการกัดกร่อนของโลหะ
4. เร่งการเสื่อมสภาพและการเสื่อมสภาพของซีล ทำให้อายุการใช้งานสั้นลงและสูญเสียประสิทธิภาพการซีล ส่งผลให้ระบบรั่วไหลอย่างรุนแรง
5. ง่ายต่อการผลิตสิ่งเจือปน อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป ง่ายต่อการระเหย ทำให้น้ำระเหย และส่วนประกอบง่ายต่อการผลิตการกัดกร่อนของโพรงอากาศ น้ำมันออกซิไดซ์เพื่อสร้างการสะสมคอลลอยด์ ซึ่งปิดกั้นองค์ประกอบตัวกรองและรูต้านทานในวาล์วไฮดรอลิก เพื่อให้ระบบไม่ทำงานตามปกติ
B、 สาเหตุของอุณหภูมิน้ำมันสูงใน CNC Press brakes
1. ชนิดและระดับความหนืดของน้ำมันไม่ตรงตามข้อกำหนด
น้ำมันไฮดรอลิกแต่ละชนิดเหมาะสำหรับการทำงานในระบบไฮดรอลิกในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอของ L-HM จะต้องใช้สำหรับระบบไฮดรอลิกที่ทำงานเป็นเวลานาน
2. น้ำมันไฮดรอลิกเสียอย่างร้ายแรง
เนื่องจากสภาพวัตถุประสงค์ภายในและภายนอก ในพื้นที่ที่มีสภาพแวดล้อมไม่ดี (บริเวณที่มีฝุ่นและชื้น) ยิ่งเวลาทำงานของระบบไฮดรอลิกนานขึ้นเท่าใด การผสมสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกลงในน้ำมันก็จะยิ่งง่ายขึ้น ซึ่งจะทำลายความแม่นยำของ พื้นผิวการผสมพันธุ์ของส่วนประกอบไฮดรอลิก เพิ่มการรั่ว และลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบในกรณีที่ร้ายแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสิ่งสกปรกผ่านตัวกรองน้ำมัน มันจะถูกดูดซับบนองค์ประกอบตัวกรองในตัวกรองน้ำมัน ส่งผลให้มีความต้านทานการดูดซึมน้ำมันและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิน้ำมันเพิ่มขึ้น
3. ระดับของเหลวในถังน้ำมันต่ำเกินไป
หากมีน้ำมันในถังน้ำมันน้อยเกินไป ระบบไฮดรอลิกจะมีการไหลไม่เพียงพอเพื่อขจัดความร้อนที่เกิดขึ้นในระบบ ส่งผลให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้น
4. อากาศผสมเข้าสู่ระบบ
ภายใต้ความกดอากาศต่ำ อากาศจะเกิดฟองเล็กๆ จำนวนมากในน้ำมัน เมื่อเคลื่อนตัวไปยังบริเวณที่มีความกดอากาศสูง ฟองอากาศขนาดเล็กเหล่านี้จะแตกสลายในทันทีด้วยน้ำมันแรงดันสูง ฟองอากาศที่ถูกบีบอัดและแตกจะปล่อยความร้อนออกมามากและทำให้อุณหภูมิของน้ำมันสูงขึ้น
5. ไส้กรองน้ำมันเครื่องถูกปิดกั้น
C: มาตรการป้องกันสำหรับ CNC Press Brakes
1. จะต้องเลือกยี่ห้อของน้ำมันอย่างสมเหตุสมผล และเลือกน้ำมันไฮดรอลิกพิเศษสำหรับอุปกรณ์บางอย่างที่มีข้อกำหนดพิเศษ สำหรับการทำงานที่มีภาระสูงเป็นเวลานานและเวลาในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันที่ยาวนาน จะต้องเลือกน้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอที่มีสมรรถนะที่ดี ปัจจุบันน้ำมันไฮดรอลิก L-HM 46 ส่วนใหญ่ใช้ในระบบไฮดรอลิกของตัวเครื่อง
2. เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นระยะ
3. ระหว่างการทำงานเบื้องต้นของอุปกรณ์ น้ำมันจะต้องถูกฉีดเข้าไปในรูเติมน้ำมันของปั๊มไฮดรอลิก และข้อต่อระหว่างปั๊มไฮดรอลิกกับมอเตอร์จะต้องหมุนด้วยมือหลายๆ รอบเพื่อให้ปั๊มเต็มไปด้วยน้ำมัน ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่เกิดขึ้นในสถานะการหมุนด้วยความเร็วสูงเนื่องจากการดูดอากาศหรือขาดการหล่อลื่น ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิของน้ำมันและแม้กระทั่งการสึกหรอของส่วนประกอบ
4. เลือกคูลเลอร์ที่เหมาะสมซึ่งเกี่ยวข้องกับพลังงาน
5. จะต้องเปลี่ยนไส้กรองของเครื่องดัด CNC อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันสะอาดและวงจรน้ำมันไม่ถูกบล็อก
เทคโนโลยีไฮดรอลิกกำลังพัฒนาไปสู่แรงดันสูง ความถี่สูง การตอบสนองและคำแนะนำที่รวดเร็ว ข้อกำหนดสำหรับสื่อมีมากขึ้นเรื่อย ๆ และการแก้ไขปัญหายากขึ้น อย่างไรก็ตาม 80% ของความผิดพลาดของระบบไฮดรอลิกส์นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับตัวกลางไฮดรอลิก ดังนั้นการเลือกใช้ไฮดรอลิกกลางและการบำรุงรักษารายวันจึงมีความสำคัญมาก บนพื้นฐานนี้เท่านั้นระบบไฮดรอลิกของเครื่องดัด NC สามารถทำงานได้อย่างเสถียรและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
