วิธีการทำงานของเครื่องเบรคแผ่นโลหะ

วิธีการ เกี่ยวกับแผ่นโลหะเครื่องดัดเบรคทำงานอย่างไร

ส่วนประกอบของแผ่นโลหะที่มีความเที่ยงตรงแม่นยำถูกพับขึ้นโดยใช้ pressbrakes?

การดัดด้วยโลหะแผ่นเป็นกระบวนการผลิตที่มีเปลือกส่วนใหญ่กล่องไฟฟ้าวงเล็บและส่วนประกอบเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องที่เรียกว่า CNC pressbrake (แผงเครื่องดัดยังสามารถใช้แม้ว่าการดำเนินงานของพวกเขาอยู่นอกขอบเขตของคุณลักษณะนี้.)

แผ่นโลหะจะงอเมื่อถูกบังคับระหว่างเครื่องมือสองตัวโดย pressbrake: เครื่องมือด้านบน (เรียกว่าหมัด) และเครื่องมือด้านล่าง (เรียกว่าตาย) ตัวกดเบรคควบคุมการเคลื่อนที่ของหมัดหรือตัวตายและให้แรงกดโดยใช้เครื่องไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวไฟฟ้า มุมส่วนโค้งจะถูกกำหนดโดยความลึกของการเจาะของหมัดภายในตัวตาย

ความสามารถของ Pressbrake

แรงกดสูงสุดที่ได้จาก pressbrake กำหนดความยาวสูงสุดสำหรับการรวมกันของความหนาของแผ่นโลหะรัศมีการโค้งงอและมุมโค้งงอ แรงที่ต้องใช้ในการงอโลหะแผ่นเพิ่มขึ้นด้วยความยาวงอมุมภายนอกและความหนาของแผ่นโลหะและจะลดลงด้วยการเพิ่มรัศมีโค้ง เบรกเกอร์ Hydram มีความสามารถที่แตกต่างกันและความยาวสูงสุด 4 เมตรและมีกำลังสูงสุด 250 ตัน

การออกแบบชิ้นส่วนโลหะและความซับซ้อน

คอมโพเนนต์มีความซับซ้อนแตกต่างกันไปจากชิ้นส่วนที่มีการโค้งงอเพียงครั้งเดียวจนถึงชิ้นส่วนที่มีส่วนโค้งหลายตัวที่มีความยาวของหน้าแปลนหลายแบบ เบรกเกอร์รุ่นใหม่มีการติดตั้ง backstops แบบปรับได้ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวซึ่งส่วนประกอบต่างๆจะนำเสนอด้วยมือหรือหุ่นยนต์ ส่วนที่ใกล้ชิดกับเครื่องมือจะสั้นลงแปลนที่เกิดขึ้นและในทางกลับกัน

ส่วนที่ซับซ้อนชิ้นส่วน backstops จะปรับหลังจากแต่ละโค้งงอไปยังระยะทางที่สอดคล้องกันซึ่งจำเป็นสำหรับการโค้งงอต่อไป การเคลื่อนไหวของ backstops และเครื่องมือของ pressbrake จะถูกซิงโครไนซ์โดยตัวควบคุม CNC โปรแกรมซีเอ็นซีสามารถสร้างขึ้นแบบออนไลน์บนอินเทอร์เฟซสำหรับผู้ใช้เครื่องหรือโดยใช้ชุดโปรแกรมออฟไลน์ (หรือ CADCAM)

คุณอาจสนใจในคู่มือการออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่นของเรา

เครื่องมือกดเบรค

เครื่องมือเบรคเกอร์สามารถใช้ได้กับงานดัดโลหะหลายแบบ ลักษณะของเครื่องมือด้านบนและด้านล่างแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนโลหะแผ่น ตัวอย่างดัดหลายตัวอย่างแสดงด้านล่าง:

โลหะหนาจะถูกประมวลผลโดยทั่วไปโดยมีรัศมีการดัดที่ใหญ่ขึ้นและสามารถทำได้โดยการเพิ่มรัศมีเครื่องมือด้านบนและระยะทางในการเปิดตัวของรูหรือความกว้างของ V

การดัดแผ่นโลหะเป็นกระบวนการที่พบได้ทั่วไปและสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต การดัดโลหะแผ่นเป็นความผิดปกติของพลาสติกในการทำงานเหนือแกนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน คล้ายกับกระบวนการขึ้นรูปโลหะอื่นการดัดจะเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นงานขณะที่ปริมาณของวัสดุจะยังคงเหมือนเดิม ในบางกรณีการดัดอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดแผ่นบาง ๆ ได้เล็กน้อย สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่การดัดจะทำให้ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่นโลหะ นอกเหนือจากการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการแล้วการดัดงอยังใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งให้กับแผ่นโลหะเพื่อเปลี่ยนช่วงเวลาของความเฉื่อยของชิ้นส่วนเพื่อความสวยงามและเพื่อขจัดขอบคม

การดัดงอแผ่นโลหะทำให้เกิดความตึงและการบีบอัดภายในวัสดุ หลักการทางกลของโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับการเสียรูปแบบยืดหยุ่นและพลาสติกมีความสำคัญต่อความเข้าใจในการดัดเหล็กแผ่นโลหะและได้กล่าวถึงหลักการพื้นฐานของการขึ้นรูปโลหะ ผลกระทบที่คุณสมบัติของวัสดุจะมีต่อสภาวะการผลิตจะเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบกระบวนการผลิตแผ่นโลหะ โดยปกติการดัดโลหะแผ่นจะทำงานได้เย็น แต่บางครั้งงานอาจร้อนขึ้นเพื่อให้อุณหภูมิในการทำงานทั้งอุ่นหรือร้อน
การดำเนินการดัดด้วยโลหะแผ่นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าประเภทการเจาะแบบเจาะแม้ว่าจะไม่ได้เสมอก็ตาม มีรูปทรงเรขาคณิตแบบเจาะรูที่แตกต่างกันการตั้งค่าและการติดตั้ง การใช้เครื่องมือนี้สามารถใช้เฉพาะกับกระบวนการดัดและมุมโค้งงอได้ วัสดุที่มีการดัดงอมักเป็นเหล็กสีเทาหรือเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ขึ้นอยู่กับชิ้นงานช่วงของวัสดุ punch-die จะแตกต่างกันไปจากไม้เนื้อแข็งจนถึงคาร์ไบด์ แรงกดสำหรับการเจาะและการตายจะมีให้โดยกด ชิ้นงานอาจได้รับการดัดด้วยโลหะหลายชิ้น บางครั้งก็จะใช้ชุดของหมัดที่แตกต่างกันและการดำเนินการตายเพื่อสร้างโค้งเดียว หรือการดัดโค้งแบบก้าวหน้าหลายรูปแบบเพื่อสร้างเรขาคณิตบางอย่าง
แผ่นโลหะถูกอ้างอิงเกี่ยวกับชิ้นงานเมื่อมีการกล่าวถึงกระบวนการดัดในส่วนนี้ อย่างไรก็ตามหลายกระบวนการที่ครอบคลุมนอกจากนี้ยังสามารถใช้กับแผ่นโลหะเช่นกัน การอ้างอิงถึงชิ้นงานโลหะแผ่นอาจรวมถึงจาน การดัดงอบางส่วนได้รับการออกแบบมาเฉพาะสำหรับการดัดชิ้นโลหะที่มีลักษณะแตกต่างกันออกไปเช่นสำหรับด้ามจับของตู้ การดัดท่อและก้านมีส่วนร่วมอย่างกว้างขวางในการผลิตที่ทันสมัย
กระบวนการดัด
กระบวนการดัดแตกต่างกันไปในวิธีที่พวกเขาใช้ในการทำแผ่นหรือจานแบบ plastically วัสดุชิ้นงานขนาดและความหนาเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจเลือกประเภทของกระบวนการดัดโลหะ สิ่งสำคัญคือขนาดของโค้งงอรัศมีมุมโค้งงอโค้งงอและตำแหน่งของโค้งงอในชิ้นงาน การออกแบบกระบวนการผลิตแผ่นโลหะควรเลือกประเภทของกระบวนการดัดที่มีประสิทธิภาพที่สุดตามลักษณะของส่วนโค้งและวัสดุที่ต้องการ หลายโค้งสามารถเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยความหลากหลายของกระบวนการที่แตกต่างกันและเครื่องจักรที่มีอยู่มักจะกำหนดวิธีการดัด
หนึ่งในกระบวนการผลิตโลหะแผ่นที่พบได้บ่อยที่สุดคือการดัดงอ V หมุดรูปตัว V จะบังคับให้ชิ้นงานทำงานในรูปตัว V และด้วยเหตุนี้จึงก้มลง ประเภทของกระบวนการนี้สามารถโค้งมุมทั้งเฉียบพลันและเฉียบพลันมากรวมทั้งอะไรก็ได้เช่นกันซึ่งรวมถึง 90 องศา

การดัดด้วยโลหะขอบเป็นอีกหนึ่งกระบวนการโลหะแผ่นที่พบมากและมีการดำเนินการด้วยการเช็ดแผ่น การดัดด้วยขอบช่วยให้ได้เปรียบทางกลที่ดีเมื่อสร้างโค้งงอ อย่างไรก็ตามมุมที่สูงกว่า 90 องศาจะต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งสามารถส่งแรงในแนวนอนได้ นอกจากนี้การปัดด้ายที่ใช้ในการดัดขอบจะต้องมีแผ่นแรงดัน การทำงานของแผ่นความดันอาจถูกควบคุมแยกต่างหากจากการเจาะ โดยทั่วไปแผ่นความดันถือส่วนของการทำงานในสถานที่บนตายพื้นที่สำหรับงออยู่ที่ขอบของตายและส่วนที่เหลือของงานจะจัดขึ้นในพื้นที่เช่นคานเท้าแขน หมัดแล้วใช้แรงกับส่วนลำแสงคานรองรับการทำงานที่จะงอเหนือขอบของตาย
การดัดแผ่นอากาศเป็นวิธีง่ายๆในการสร้างโค้งโดยไม่จำเป็นต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่ต่ำกว่า โลหะแผ่นรองรับสองพื้นผิวในระยะห่างที่กำหนด การดัดแผ่นโลหะระหว่างทั้งสองพื้นผิว

Punch and Die ได้รับการออกแบบและผลิตด้วยรูปทรงเรขาคณิตบางแบบเพื่อที่จะทำการโค้งเฉพาะ การดัดช่องสัญญาณใช้รูปหมัดและตายเพื่อสร้างช่องโลหะแผ่น AU โค้งงอจะทำด้วย U รูปหมัดของความโค้งที่ถูกต้อง

มีการพัฒนากระบวนการดัดงอโลหะหลายแบบเพื่อสร้างการชดเชยและสร้างแผ่นโลหะสำหรับการทำงานที่หลากหลาย

การดัดด้วยแผ่นโลหะบางชนิดเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์มากกว่า 2 ตัว ตัวอย่างเช่นหลอดกลมสามารถโค้งงอได้จากแผ่นโลหะโดยใช้เครื่องมัลติแอคชั่น ท่อกลวงสามารถเชื่อมต่อหรือเชื่อมต่อเข้าด้วยกันได้
แผ่นโลหะที่มีขนาดแตกต่างกันสามารถโค้งงอได้หลายวิธีนับไม่ถ้วนในหลายตำแหน่งเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการ ข้อพิจารณาที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการผลิตแผ่นโลหะคือเงื่อนไขของขอบของแผ่นโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนหลังการผลิต

การดัดด้วยโลหะขอบมักใช้ในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นอุตสาหกรรมและเกี่ยวข้องกับการดัดส่วนโลหะที่มีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับชิ้นส่วน ส่วนเหล่านี้ตั้งอยู่ที่ขอบ การดัดขอบจะใช้เพื่อขจัดขอบคมเพื่อให้พื้นผิวทางเรขาคณิตสำหรับวัตถุประสงค์เช่นการเชื่อมต่อเพื่อป้องกันชิ้นส่วนเพื่อเพิ่มความแข็งและเพื่อความสวยงาม
บางครั้งวัสดุของแผ่นโลหะจะถูกบีบบังคับให้เกิดความตึงเครียดหรือการบีบอัดในกระบวนการของการยืดครีบและหดครีบตามลำดับ นอกเหนือจากการดัดขอบแล้วการดำเนินการเหล่านี้ยังให้เส้นโค้ง
เบรคแผ่นโลหะเป็นเรื่องปกติในการรักษาขอบของชิ้นส่วนโลหะแผ่นและยังสามารถใช้เพื่อสร้างโครงสร้างการทำงานของชิ้นส่วนเช่นบานพับ ลูกปัดแบบฟอร์ม curl เหนือขอบของส่วนหนึ่ง ลูกปัดนี้สามารถสร้างขึ้นได้ในแนวตรงหรือแนวโค้ง มีเทคนิคหลายอย่างในการขึ้นรูปลูกปัด วิธีการบางอย่างในรูปแบบของเม็ดลูกปัดก้าวหน้าขึ้นโดยใช้หลายขั้นตอนโดยใช้การเตรียมการตายหลายแบบ กระบวนการผลิตแผ่นโลหะอื่น ๆ ทำให้เกิดลูกปัดแบบเดี่ยว ในกระบวนการที่เรียกว่าการเดินสายไฟขอบของโลหะจะโค้งงอเหนือเส้นลวด วิธีการสร้างลูกปัดจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิตและส่วนโลหะแผ่น
Hemming เป็นกระบวนการดัดขอบซึ่งขอบของแผ่นงานโค้งงอไปทั่วตัวเอง
การซีลเป็นขั้นตอนการรวมแผ่นโลหะ

การรีดแผ่นม้วน
การดัดงอเป็นเทคนิคที่มีประโยชน์สำหรับการทำงานที่ค่อนข้างหนา แม้ว่าแผ่นที่มีหลายขนาดและความหนาอาจถูกใช้งานนี่เป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญสำหรับการดัดโลหะแผ่นใหญ่ ๆ การรีดดัดงอใช้ม้วน 3 ม้วนเพื่อป้อนและโค้งงอแผ่นให้โค้งตามที่ต้องการ การจัดเรียงของม้วนกำหนดการโค้งงอแน่นอนของงาน เส้นโค้งต่างๆจะได้รับโดยการควบคุมระยะทางและมุมระหว่างม้วน ม้วนเคลื่อนย้ายได้ให้ความสามารถในการควบคุมเส้นโค้ง งานอาจมีเส้นโค้งบางอย่างอยู่แล้วซึ่งมักจะตรง คานบาร์และโลหะสต็อกอื่น ๆ ยังงอโดยใช้กระบวนการนี้
การขึ้นรูปแผ่นโลหะ
การรีดขึ้นรูปของแผ่นโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องโดยใช้ม้วนเพื่อโค้งส่วนโลหะแผ่นบางส่วนของรูปทรงเรขาคณิต บ่อยครั้งที่หลายม้วนอาจใช้ในชุดเพื่อก้มหุ้นอย่างต่อเนื่อง คล้ายกับรูปกลิ้ง แต่การขึ้นรูปม้วนไม่ได้เกี่ยวข้องกับการกระจายวัสดุของงานเพียงการดัด เช่นเดียวกับการรีดรูปร่างการม้วนมักเกี่ยวข้องกับการดัดงานตามลำดับขั้น แต่ละม้วนจะมีแผ่นโลหะอยู่ในระดับหนึ่งเพื่อเตรียมการม้วนต่อไป ม้วนสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์รูปทรงเรขาคณิต
ช่องทางของรางน้ำรางน้ำรางและแผ่นบางประเภทเพื่อเป็นโครงสร้างเป็นรายการทั่วไปที่ผลิตขึ้นโดยการผลิตโดยการขึ้นรูปม้วน ม้วนมักจะถูกป้อนจากขดลวดโลหะแผ่น ม้วนเข้าจะถูกจัดให้เป็นขดลวดคลายตัวในระหว่างกระบวนการ เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องสามารถตัดตามความยาวที่ต้องการเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ไม่ต่อเนื่อง ส่วนที่ปิดเช่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าสามารถงอได้อย่างต่อเนื่องจากขดลวดโลหะแผ่น กรอบสำหรับประตูและหน้าต่างผลิตโดยวิธีนี้ ขดลวดโลหะแผ่นมักจะม้วนงอลงไปในท่อผนังบางที่เชื่อมด้วยกันที่ตะเข็บของ การเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่ต่อเนื่องเข้าด้วยกันเป็นกระบวนการรีด การขึ้นรูปของช่องเป็นทางเลือกอย่างต่อเนื่องสำหรับกระบวนการดัดงอโดยสิ้นเชิงเช่นภาพที่แสดงในรูป 269 ภาพ 279 แสดงลำดับขั้นที่ใช้ในการผลิตช่องสัญญาณ
ช่องนี้สามารถผลิตได้ด้วยการชกและตาย อย่างไรก็ตามในกรณีดังกล่าวความยาวของช่องจะ จำกัด ด้วยความยาวของหมัดและตาย การม้วนช่วยให้ชิ้นส่วนต่อเนื่อง (จำกัด ในทางปฏิบัติกับความยาวของขดลวดโลหะแผ่น) สามารถตัดได้ทุกขนาดที่ต้องการ เพิ่มผลผลิตด้วยการกำจัดการขนถ่ายงาน ม้วนสำหรับรีดแผ่นโลหะมักจะทำจากเหล็กหล่อสีเทาหรือเหล็กกล้าคาร์บอน การหล่อลื่นมีความสำคัญและส่งผลต่อแรงและความสมบูรณ์ของผิว บางครั้งม้วนจะเป็นชุบโครเมียมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผิว
กลศาสตร์การดัดโลหะแผ่น
เพื่อทำความเข้าใจกลศาสตร์ของการดัดด้วยแผ่นโลหะจึงจำเป็นต้องมีการทำความเข้าใจเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุลักษณะและพฤติกรรมของโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งสำคัญคือหัวข้อของความยืดหยุ่นและพลาสติกเสียรูปของโลหะ ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของโลหะที่เกี่ยวกับการผลิตสามารถพบได้ในส่วนก่อนหน้า (การขึ้นรูปด้วยโลหะ) ควรเข้าใจว่าการดัดด้วยแผ่นโลหะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นและไม่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่นงานมากนักสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ไม่ก่อให้เกิดการไหลของโลหะที่มีผลต่อพื้นที่ห่างจากแนวโค้ง
แรงที่ต้องใช้ในการโค้งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการโค้งงอและกระบวนการดัดโลหะโดยเฉพาะเนื่องจากกลไกของแต่ละกระบวนการอาจแตกต่างกันไปมาก หล่อลื่นเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมแรงและมีผลต่อกระบวนการ ในการเจาะรูและการดำเนินการตายขนาดของการเปิดตัวตายเป็นปัจจัยสำคัญในการบังคับที่จำเป็นในการดำเนินการดัด การเพิ่มขนาดของการตายจะช่วยลดแรงดัดที่จำเป็น เมื่อแผ่นโลหะหดตัวกำลังที่ต้องการจะเปลี่ยนไป โดยปกติแล้วการกำหนดกำลังรับแรงดัดสูงสุดที่จำเป็นเพื่อให้สามารถเข้าถึงความต้องการของเครื่องได้
ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อกลศาสตร์ของการดัดคือความหนาของวัสดุความหนาของแผ่นความกว้างที่เกิดขึ้นในรัศมีรัศมีของมุมงอมุมเครื่องจักรเครื่องจักรกลและกระบวนการดัดโลหะเฉพาะ การดัดแผ่นงานจะสร้างแรงที่กระทำในพื้นที่โค้งงอและผ่านความหนาของแผ่น วัสดุด้านนอกของงออยู่ในความตึงเครียดและวัสดุที่มีต่อภายในที่อยู่ในการบีบอัด ความตึงเครียดและการบีบอัดอยู่ตรงข้ามดังนั้นเมื่อย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกศูนย์หนึ่งต้องมีอยู่ ในบริเวณศูนย์นี้จะไม่มีแรงใด ๆ เกิดขึ้นกับวัสดุ เมื่อการดัดด้วยแผ่นโลหะบริเวณศูนย์นี้จะเกิดขึ้นตามแนวระนาบที่ต่อเนื่องภายในความหนาของชิ้นส่วนเรียกว่าแกนกลาง ตำแหน่งของแกนนี้จะขึ้นอยู่กับปัจจัยการดัดและแผ่นโลหะที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตามการประมาณตำแหน่งทั่วไปของแกนอาจเป็นความหนาของแผ่นประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์วัดจากด้านในของโค้ง อีกประการหนึ่งของแกนกลางเป็นเพราะการขาดกำลังความยาวของแกนกลางยังคงเหมือนเดิม โดยพื้นฐานแล้วด้านหนึ่งของแกนกลางเป็นวัสดุที่อยู่ในความตึงเครียดไปอีกด้านหนึ่งวัสดุที่อยู่ในการบีบอัด ความแรงของความตึงเครียดหรือการบีบอัดเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มระยะห่างจากแกน

หากมีแรงกระทำที่ค่อนข้างเล็กบนชิ้นส่วนโลหะก็จะทำให้เกิดการยืดหยุ่นและฟื้นตัวรูปร่างเมื่อแรงถูกลบออก เพื่อให้พลาสติกมีรูปร่างผิดปกติเกิดขึ้นจำเป็นต้องมีขีด จำกัด ขั้นต่ำของแรง แรงที่กระทำต่อแกนกลางเป็นศูนย์และเพิ่มขึ้นตามระยะทางจากบริเวณนี้ เกณฑ์ขั้นต่ำสุดของแรงที่ต้องการสำหรับการเปลี่ยนรูปพลาสติกจะไม่ถึงจนกว่าจะถึงระยะห่างหนึ่งจากแกนกลางในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง วัสดุระหว่างภูมิภาคเหล่านี้มีรูปร่างผิดปกติแบบ plastically เนื่องจากมีกำลังแรงน้อย ภูมิภาคเหล่านี้จะวิ่งขนานกับและสร้างแกนยืดหยุ่นรอบแกนกลาง
การ Bendability โลหะแผ่น
Bendability ของแผ่นโลหะเป็นระดับลักษณะที่ชิ้นส่วนโลหะโดยเฉพาะอย่างหนึ่งสามารถดัดโดยไม่มีความล้มเหลว Bendability มีความสัมพันธ์กับระยะทั่วไปของ formability กล่าวในส่วนของแผ่นโลหะขึ้นรูป ความเสี้ยนจะเปลี่ยนแปลงไปสำหรับวัสดุและความหนาของแผ่นงานที่แตกต่างกัน นอกจากนี้กลศาสตร์ของกระบวนการผลิตจะมีผลต่อการพับเนื่องจากเครื่องมือที่แตกต่างกันและรูปทรงเรขาคณิตแผ่นจะทำให้เกิดการกระจายแรงที่แตกต่างกัน
การดัดด้วยโลหะมีแนวโน้มที่จะเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนน้อยกว่าการวาดภาพลึกในการวิเคราะห์กำลังที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการ วิธีง่ายๆในการหาค่าความสามารถในการดัดได้คือการโค้งงอเป็นชิ้นงานโลหะแผ่นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าจนกระทั่งมีรอยร้าวบนผิวด้านนอก รัศมีของการหักเหที่เกิดการแตกร้าวครั้งแรกเรียกว่ารัศมีโค้งต่ำสุด รัศมีโค้งต่ำสุดมักจะแสดงในแง่ของความหนาของแผ่น (เช่น 2T, 4T) ยิ่งมีรัศมีโค้งต่ำสุดเท่าใด รัศมีโค้งต่ำสุดของ 0 แสดงให้เห็นว่าแผ่นสามารถพับเก็บบนตัวเองได้ การเกิด anisotropy ของแผ่นโลหะเป็นปัจจัยสำคัญในการดัด ถ้าแผ่นเป็นแบบไม่เป็นรูปแบบการดัดควรกระทำในทิศทางที่ต้องการ การทดสอบเพื่อหา anisotropy จะกล่าวถึงในส่วนการขึ้นรูปแผ่นโลหะ
สภาพของขอบของแผ่นโลหะจะมีผลต่อการดัดโค้ง รอยแตกมักจะแพร่กระจายจากขอบ ขอบขรุขระสามารถลดการงอของส่วนโลหะแผ่น การทำงานที่ขอบเย็นหรือภายในชิ้นส่วนยังช่วยลดความเสี้ยนได้อีกด้วย ตำแหน่งงานว่างภายในแผ่นโลหะอาจเป็นอีกสาเหตุหนึ่งของความล้มเหลวของวัสดุขณะดัด การปรากฏตัวของตำแหน่งงานว่างจะช่วยลดการดัดของโลหะ สิ่งสกปรกในวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปของการรวมยังสามารถแพร่กระจายรอยร้าวและจะลดความดัดได้ การผนึกที่แหลมหรือแหลมคมเป็นอันตรายต่อการดัดได้มากกว่าการกลม คุณภาพผิวของแผ่นโลหะสามารถสร้างความแตกต่างในการผลิตดัด พื้นผิวขรุขระสามารถเพิ่มความเป็นไปได้ที่แผ่นงานจะแตกหักได้
เพื่อลดปัญหาเหล่านี้และทำให้การสึกหรอของแผ่นโลหะเป็นไปอย่างทั่วถึงการดูแลรักษาควรดำเนินไปตลอดกระบวนการผลิต แผ่นโลหะคุณภาพสูงมาจากโลหะคุณภาพสูง เทคนิคการกลั่นที่มีประสิทธิภาพพร้อมกับกระบวนการรีดแผ่นโลหะเสียงควรปิดตำแหน่งงานว่างแบ่งหรือขจัดสิ่งเจือปนรวมทั้งให้ผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะที่มีพื้นผิวเรียบ การรักษาขอบเช่นการตัดขอบหรือการปัดเศษที่ดีสามารถปรับปรุงคุณภาพขอบได้ บางครั้งพื้นที่ทำงานที่เย็นอาจถูกตัดออก การอบชิ้นส่วนเพื่อขจัดพื้นที่การทำงานที่เย็นและเพิ่มความเหนียวจะช่วยเพิ่มความสามารถในการดัดงอโลหะ การดำเนินการดัดทำบางครั้งในส่วนที่ร้อนเพราะความร้อนจะทำให้เกิดการงอของโลหะขึ้นไป แผ่นโลหะบางครั้งอาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงซึ่งเป็นอีกวิธีที่จะทำให้งอได้มากขึ้น
การตัดและการดัด
กระบวนการผลิตบางส่วนเกี่ยวข้องกับการตัดและดัดของแผ่นโลหะ การกรีดเป็นกระบวนการที่ตัดและโค้งแผ่นเพื่อสร้างเรขาคณิตที่ยกขึ้น การกรีดอาจใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการกระจายความร้อนของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเช่น กระบวนการทั่วไปที่ใช้ทั้งการตัดและดัดคือการเจาะ ไม่ต้องสับสนกับกระบวนการปลอมของการเจาะ เจาะจะใช้ในการสร้างหลุมในส่วนโลหะแผ่น ซึ่งแตกต่างจากการปิดทับซึ่งสร้างกระสุนเจาะไม่ได้ลบวัสดุ หมัดชี้และสามารถเจาะแผ่น ในฐานะที่เป็นหมัดเจาะรูหลุมวัสดุถูกก้มลงในหน้าแปลนภายในสำหรับหลุม หน้าแปลนนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานบางประเภท

การขึ้นรูปโลหะหลอด
Tube bulging เป็นกระบวนการผลิตแผ่นโลหะซึ่งบางส่วนของรูปทรงเรขาคณิตภายในของท่อโลหะกลวงมีความกดดันทำให้ท่อหลุดออกไปด้านนอก พื้นที่ที่ถูก bulged มักจะเป็นข้อ จำกัด ภายในตายที่สามารถควบคุมรูปทรงเรขาคณิตของ ความยาวรวมของท่อจะลดลงเนื่องจากบริเวณขุยขยายกว้างขึ้น เทคนิคการปั้นโลหะแตกต่างกันในอุตสาหกรรมการผลิต
กลุ่มกระบวนการหลักหนึ่งกลุ่มใช้ปลั๊กอีลาสโตเมอร์ซึ่งโดยปกติจะเป็นยูรีเทน ปลั๊กนี้วางอยู่ภายในหลอด ความดันถูกนำไปใช้กับ elastomer ทำให้เกิดการกระพุ้ง ขยายออกไปด้านนอกปลั๊กโค้งท่อโลหะแผ่น

ท่อโลหะดัด
หลอดแท่งแท่งและส่วนอื่น ๆ จะต้องผ่านการดัดด้วยโลหะ ควรจำไว้ว่าเมื่อดัดเป็นชิ้นส่วนโลหะสปริงกลับเป็นปัจจัยเสมอมา ได้มีการพัฒนากระบวนการผลิตพิเศษหลายอย่างสำหรับการดัดท่อกลวง การดำเนินงานเหล่านี้สามารถใช้กับแท่งทึบ ท่อกลวงมีลักษณะที่พวกเขาอาจยุบเมื่องอ หลอดอาจร้าวหรือฉีกขาดความเหนียวของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญเมื่อพิจารณาถึงความล้มเหลวของหลอด
รัศมีโค้งลงไปแนวโน้มการยุบจะเพิ่มขึ้น รัศมีโค้งในการดัดท่อโลหะวัดจากเส้นกึ่งกลางของท่อ ปัจจัยสำคัญอื่น ๆ ที่กำหนดยุบคือความหนาของผนังหลอด หลอดที่มีความหนาแน่นมากขึ้นผนังมีโอกาสน้อยที่จะยุบ การดัดท่อหนาที่มีขนาดใหญ่เป็นรัศมีขนาดใหญ่มักไม่เป็นปัญหาเท่าที่การล่มสลายเป็นห่วง อย่างไรก็ตามเนื่องจากความหนาของผนังลดลงและ / หรือรัศมีโค้งลงจะต้องมีการแก้ปัญหาเพื่อป้องกันการล่มสลายของหลอด วิธีหนึ่งคือเติมท่อด้วยทรายก่อนที่จะดัด อีกวิธีหนึ่งก็คือการวางปลั๊กพลาสติกไว้ในท่อแล้วงอ ทั้งทรายและปลั๊กพลาสติกทำหน้าที่ให้การสนับสนุนโครงสร้างภายในช่วยเพิ่มความสามารถในการงอท่อได้โดยไม่ยุบ
การดัดงอเป็นกระบวนการที่ท่อเกิดขึ้นจากแรงดึงที่ขนานไปกับแกนของท่อและแรงดัดงอพร้อมกันเพื่อดึงท่อไปยังบล็อกแบบฟอร์ม บล็อกถูกกำหนดและแรงจะถูกนำไปใช้กับปลายท่อ

วาดดัดเกี่ยวข้องกับการหนีบท่อที่อยู่ใกล้กับปลายของมันไปยังบล็อกแบบหมุน แผ่นแรงดันยังใช้เพื่อเก็บสต็อคของหลอด ในฐานะที่เป็นแบบฟอร์มบล็อกหมุนหลอดงอ
การดัดด้วยแรงอัดเป็นกระบวนการดัดท่อซึ่งมีความคล้ายคลึงกันกับการดัดขอบของแผ่นโลหะด้วยการเช็ดแผ่น สต็อกหลอดจะจัดขึ้นโดยแรงไปยังบล็อกแบบคงที่ ปัดน้ำฝนเช่น Die ใช้แรงงอท่อบนบล็อกฟอร์ม

Anhui เครื่องมือเครื่อง Yawei ( www.ahycncs.net ) เป็นหนึ่งในขายดีที่สุดแผ่นโลหะกดเบรกเครื่องและการตัดโลหะแผ่น guillotine ตัดโลหะเครื่องผลิตซัพพลายเออร์ในประเทศจีนยินดีต้อนรับทุกชนิดของแผ่นโลหะดัดเบรคและความต้องการตัดสำหรับ โลหะการผลิตโลหะแผ่นงานของคุณเลือกทางเลือกของคุณดัดโลหะและตัด Anhui Yawei ครอบคลุมทั้งหมดสำหรับการจัดซื้อ fabricating ของคุณ

ส่งอีเมลไปที่ export@ahycnc.com

What'sApp: 008615955558219