การจำแนกประเภทของกรรไกรเพลต
1. ตามรูปร่างของกรรไกร เครื่องตัดจะแบ่งออกเป็นเครื่องตัดมีดตรงและเครื่องตัดมีดดิสก์ เครื่องตัดมีดแบบตรงแบ่งออกเป็นเครื่องตัดแบบยาวและเครื่องตัดคอตามโครงสร้าง เครื่องตัดมีดดิสก์แบ่งออกเป็นเครื่องตัดดิสก์, เครื่องตัดแบบม้วน, เครื่องตัดแบบหลายแผ่นและเครื่องตัดแบบโรตารี่
2. ตามเส้นทางการเคลื่อนที่ของที่วางเครื่องมือ กรรไกรเพลทสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
(1) เครื่องมือวางตามแนวการเคลื่อนที่ของเส้นแนวตั้งเนื่องจากไม่มีมุมไปข้างหน้า ดังนั้นส่วนของใบมีดด้านบนจึงต้องแปรรูปเป็นรูปทรงเพชร ดังนั้นจึงมีเพียงสองใบมีดเท่านั้น (สามารถใช้ใบมีดสี่เหลี่ยมสี่แฉกได้ แต่คุณภาพแรงเฉือนต่ำ) ส่วนที่เหลือของเครื่องมือมีรอยหักจากแรงเฉือน และพื้นผิวไม่เป็นมุมฉาก
(2) ที่วางเครื่องมือเคลื่อนที่ไปตามแนวเอียงไปข้างหน้า (มุมระหว่างเส้นแนวตั้งและที่วางเครื่องมือคือ 1 องศา 30 ' 2 องศา ) และส่วนของใบมีดบนสามารถแปรรูปเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีใบมีดสี่ใบ และ การแตกหักแบบเฉือนนั้นเป็นมุมฉากกับพื้นผิวของแผ่น
(3) ส่วนที่เหลือของเครื่องมือจะแกว่งไปตามแนวโค้ง และส่วนของใบมีดตัดควรได้รับการแปรรูปเป็นรูปทรงเพชร ดังนั้นจึงมีเพียงสองใบมีดเท่านั้น เนื่องจากใบมีดด้านบนเคลื่อนไปข้างหน้าเล็กน้อยในกระบวนการตัด คุณภาพการตัดจึงคล้ายกับการเคลื่อนที่ของที่วางเครื่องมือตามแนวเอียงไปข้างหน้า
(4) ส่วนที่เหลือของเครื่องมือแกว่งไปตามแนวโค้งและมุมด้านหน้าสามารถเข้าถึง 300 ดังนั้นจึงสามารถตัดร่องเชื่อมออกได้
3. ตามการจำแนกประเภทของโหมดการส่ง เครื่องตัดแผ่นแบ่งออกเป็นเครื่องตัดแผ่นที่ขับเคลื่อนด้วยกลไกและทริกเกอร์การตัดที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก
ขั้นตอนการดำเนินงานแก้ไขการออกอากาศ
กฎการทำงานของเครื่องตัดลูกตุ้มไฮดรอลิก:
ขั้นแรก ดำเนินการตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ "อุปกรณ์การปลอมด้วยกฎการปฏิบัติงาน" อย่างจริงจัง
ประการที่สอง ดำเนินการตามบทบัญญัติเพิ่มเติมต่อไปนี้อย่างเป็นเรื่องเป็นราว:
ก่อนทำงาน
1. ก่อนการทดสอบการทำงานที่ว่างเปล่า ควรหมุนจังหวะการทำงานด้วยตนเอง และอุปกรณ์สามารถเริ่มทำงานหลังจากได้รับการยืนยันว่าเป็นเรื่องปกติเท่านั้น
2.ด้วยอุปกรณ์ไฮดรอลิค ถังเก็บน้ำมันควรจะเพียงพอ หลังจากสตาร์ทปั๊มน้ำมัน ให้ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลในวาล์วและท่อหรือไม่ และแรงดันควรเป็นไปตามข้อกำหนด เปิดวาล์วเพื่อระบายอากาศออกจากระบบ
ที่ทำงาน
1. ห้ามเฉือนวัสดุแผ่นเคลือบ ห้ามตัดขอบของวัสดุแผ่นขอบดิบ และห้ามเฉือนวัสดุแผ่นแคบหรือวัสดุสั้น
2.ควรปรับช่องว่างระหว่างแผ่นมีดและใบมีดตามความหนาของแผ่น แต่ไม่เกิน 1/30 ของความหนาของแผ่น แผ่นตัดควรแน่นและมั่นคง และแผ่นตัดบนและล่างควรขนานกัน หลังจากปรับแต่งแล้ว ควรใช้การทดสอบการเลี้ยวเทียมเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
3. คมตัดของแผ่นมีดควรคมอยู่เสมอ หากคมตัดทื่อหรือมีรอยร้าว ควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
4. เมื่อทำการตัด อุปกรณ์กดวัสดุควรกดแผ่นให้แน่น และไม่อนุญาตให้เฉือนภายใต้สภาวะความดันไม่แน่น
5.สำหรับอุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์ไฮดรอลิก ห้ามปรับวาล์วไฮดรอลิกอื่นๆ โดยไม่ได้รับอนุญาต ยกเว้นสำหรับการควบคุมปริมาณ
6.สำหรับความหนาของกรรไกรแผ่นลูกตุ้มไฮดรอลิก ควรกำหนดตาม "แผนภาพเส้นโค้งของความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งแรงสูงสุดและความหนาของแผ่น"
