CNC ไฮดรอลิกแผ่นโลหะกิโยตินเฉือน
กรรไกรตัดไฮดรอลิกสําหรับตัดแผ่นโลหะคืออะไร? วิธีการเกี่ยวกับฟังก์ชั่นกับตัวควบคุม CNC?
เครื่องตัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการตัดและช่องว่างของกระดาษแข็งฉนวนและการให้อาหาร NC ถูกนํามาใช้ เพียงป้อนความกว้างการตัดที่ต้องการผ่านหน้าจอสัมผัสเพื่อตัดขนาดและข้อกําหนดที่ต้องการโดยอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความแม่นยําและประสิทธิภาพในการตัด เครื่องทั้งหมดใช้โครงสร้างการเชื่อมเหล็กทั้งหมดและชิ้นส่วนเชื่อมเช่นแผ่นผนังโต๊ะทํางานและตัวยึดเครื่องมือสามารถกําจัดความเครียดจากการสั่นสะเทือนซึ่งมีความแข็งแกร่งและความมั่นคงที่ดี เครื่องมือเครื่องจักรเหมาะสําหรับการตัดแผ่นเหล็กแผ่นทองแดงแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่มีความหนาของวัสดุเป็นค่าจัดอันดับของเครื่องมือเครื่องจักรและวัสดุจะต้องปราศจากรอยแข็งตะกรันเชื่อมตะกรันการรวมตะกรันและการเชื่อมและความหนาส่วนเกินไม่ได้รับอนุญาต
หลังจากตัดแล้วความตรงและความขนานของพื้นผิวการตัดของโลหะแผ่นตัดจะต้องมั่นใจและการบิดเบือนของแผ่นโลหะจะลดลงเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง ใบมีดด้านบนของเขียงได้รับการแก้ไขบนลัทธิเต๋าและใบมีดล่างได้รับการแก้ไขบนโต๊ะทํางาน ลูกบอลรองรับติดตั้งอยู่บนโต๊ะทํางานเพื่อไม่ให้วัสดุแผ่นเป็นรอยขีดข่วนเมื่อเลื่อนไปมา จุดหยุดด้านหลังใช้เพื่อแก้ไขแผ่นโลหะและตําแหน่งจะถูกปรับโดยมอเตอร์ กระบอกกดใช้ในการกดแผ่นเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเคลื่อนที่ในระหว่างการตัด ราวกันตกเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรม การเดินทางกลับโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับไนโตรเจนด้วยความเร็วที่รวดเร็วและผลกระทบเล็กน้อย
โหมดการตัดที่ถูกต้องของแรงเฉือนแผ่นไฮดรอลิกควรกดแผ่นระหว่างการตัด มีอุปกรณ์กดวัสดุที่ควบคุมโดยกลไกคันลูกเบี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าแรงกดของวัสดุยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการตัด ตัวป้อนถูกบัฟเฟอร์โดยสปริง ความยาวการว่างเปล่าถูกควบคุมโดยอุปกรณ์ยึดด้านหลังที่จุดสองจุด มันถูกปรับโดยล้อมือและแก้ไขโดยการจัดการของ ตราสัญลักษณ์จะถูกตั้งไว้ที่แต่ละจุดเพื่อควบคุมความลาดชันที่ว่างเปล่า เมื่อความยาวการเว้นว่างเกินช่วงการควบคุมของจุดหยุดด้านหลังสามารถถอดออกได้เพื่อให้แผ่นผ่านไม่มีข้อ จํากัด การกวาดล้างใบมีดนั้นแตกต่างกันสําหรับแผ่นที่มีความหนาแตกต่างกัน เมื่อปรับช่องว่างของใบมีดให้หมุนมู่เล่ด้วยมือเพื่อให้ผู้ถือเครื่องมือด้านบนถึงศูนย์ที่ตายแล้วด้านล่างคลายสกรูยึดใบมีดบนโต๊ะทํางานกําหนดค่าช่องว่างตามความหนาของแผ่นเฉือนและวัดที่ความยาวเต็มของใบมีดด้วยมาตรวัดความรู้สึก ในเวลานี้สั่นมู่เล่เพื่อให้ตัวยึดเครื่องมือด้านบนเลื่อนขึ้นและลงหลายครั้งค่อยๆขันสลักเกลียวและน็อตให้แน่นและปรับค่าช่องว่างของใบมีดจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกําหนด
เฟรมหลักของเครื่องตัดกิโยตินไฮดรอลิก CNC เป็นชุดประกอบรอยที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ รางนําลูกกลิ้ง fulcrum สามรางใช้เพื่อรองรับที่จับเครื่องมือซึ่งเชื่อมต่อกับก้านลูกสูบของกระบอกน้ํามันและทําให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบลูกสูบระหว่างรางนํา ด้านหลังสอง fulcrums ได้รับการแก้ไขบนผนังและด้านหน้า fulcrum เป็นการสนับสนุนลูกกลิ้งสปริงแผ่นดิสก์ซึ่งได้รับการแก้ไขบนคานกดเพื่อให้ผู้ถือเครื่องมือเสมอพอดีกับด้านหลังสอง fulcrums กลไกการปรับช่องว่างของใบมีดเป็นตัวลดเฟืองตัวหนอนซึ่งขับเคลื่อนการหมุนที่ผิดปกติของฟูลครัมด้านบนเพื่อให้ผู้ถือเครื่องมือหมุนเล็กน้อยบนฟูลครัมด้านล่างเพื่อเปลี่ยนค่าช่องว่างของใบมีด
จุกด้านหลังติดตั้งบนแผ่นด้านล่างของที่จับเครื่องมือและเลื่อนขึ้นและลงด้วยที่จับเครื่องมือ จุกหลังขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และขับเคลื่อนด้วยสายพานซิงโครนัสและคู่บอลสกรูเพื่อขับเฟรมจุกเพื่อเคลื่อนที่ไปมาบนรางนําเชิงเส้น อุปกรณ์ยึดวัสดุทั้งหมดจะถูกนับโดยระบบควบคุมตัวเลขด้วยการวางตําแหน่งที่ถูกต้องและเชื่อถือได้และการทํางานที่สะดวก ช่วงการปรับของวัสดุยึดด้านหลังคือ 10 ~ 1000 มม.
หมายเหตุ: เมื่อดันแผ่นเข้ากับแผ่นยึดระหว่างการวางตําแหน่งให้เอนตัวลงเบา ๆ กับแผ่นยึดเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําในการวางตําแหน่งมิฉะนั้นจะส่งผลต่อความแม่นยําในการวางตําแหน่ง
วิธีการติดตั้งที่ถูกต้องของกรรไกร CNC ไฮดรอลิก Guilltoien:
ความแม่นยําในการติดตั้งของเครื่องมือเครื่องจักรจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการให้บริการของเครื่องมือเครื่องจักรดังนั้นเครื่องมือเครื่องจักรจะต้องติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ (หรือผู้ผลิตส่งบุคลากรไปยังไซต์) เครื่องมือเครื่องจักรจะต้องติดตั้งบนรากฐานที่มั่นคงและแข็ง พื้นดินของพื้นที่ทํางานจะต้องถูกปกคลุมด้วยชั้นคอนกรีตหนาและปรับระดับตามความต้องการของการวาดภาพฐานราก (ความเรียบ 2 มม. / ม.) สิบห้าวันก่อนการติดตั้งผู้ใช้สามารถขุดฐานรากตามการวาดฐานรากในคู่มือเทฐานเครื่องสํารองรูติดตั้งสลักเกลียวสี่รูและใส่ใจกับการวางบล็อกขนาดสี่ก้อนในตําแหน่งที่ระบุ หลังจากนั่งเตียงสแตนด์บายแล้วให้ติดตั้งสกรูยึดและดําเนินการยาแนวรอง หลังจากซีเมนต์ทั้งหมดแข็งตัวแล้วให้ปรับระดับเครื่องผ่านสกรูรองรับและแผ่นรองแล้วปรับระดับโต๊ะทํางาน
เมื่อปรับระดับของพื้นผิวข้อต่อการทํางานให้ถอดแท่นวางตรงกลางด้วยลูกเหล็กวางระดับในแนวนอนบนพื้นผิวการประมวลผลนูนของโต๊ะทํางานและปรับระดับแนวนอนของเครื่องมือเครื่องจักรด้วยสกรูรองรับซ้ายและขวาที่ด้านหน้าของเครื่องมือเครื่องจักร จากนั้นวางระดับในแนวตั้งและปรับระดับตามยาวของเครื่องมือเครื่องจักรด้วยสกรูรองรับซ้ายและขวาที่ด้านหลังของเครื่องมือเครื่องจักร ระดับแนวนอนและตามยาวจะต้องควบคุมภายใน 1000: 0.2mm
