การตัดแผ่นตัดโลหะ
กระบวนการตัดโลหะแผ่นคือชิ้นส่วนที่แยกชิ้นส่วนของแผ่นโลหะออกโดยการใช้แรงที่ดีพอที่จะทำให้วัสดุตัดออก ขั้นตอนการตัดส่วนใหญ่จะดำเนินการโดยการใช้แรงเฉือนและบางครั้งเรียกว่ากระบวนการตัด เมื่อใช้แรงเฉือนที่มากเพียงพอแรงเฉือนในวัสดุจะมากกว่าแรงเฉือนสูงสุดและวัสดุจะล้มเหลวและแยกออกจากตำแหน่งที่ตัด แรงตัดเฉือนนี้ใช้กับเครื่องมือสองชิ้นด้านบนและด้านล่างแผ่น ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือเหล่านี้คือใบมีดและใบมีดหรือใบมีดบนและล่างเครื่องมือด้านบนแผ่นงานจะให้แรงกระแทกที่รวดเร็วลงไปกับแผ่นโลหะที่วางอยู่เหนือเครื่องมือล่าง ช่องว่างขนาดเล็กอยู่ระหว่างขอบของเครื่องมือด้านบนและด้านล่างซึ่งจะช่วยให้เกิดการแตกหักของวัสดุ ขนาดของการกวาดล้างนี้โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 2-10% ของความหนาของวัสดุและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างเช่นกระบวนการตัดเฉพาะวัสดุและความหนาของแผ่น
ผลกระทบของการตัดโลหะต่อการเปลี่ยนแปลงของวัสดุเมื่อตัดแล้วดำเนินต่อไปและสามารถมองเห็นได้บนขอบของวัสดุที่ถูกตัดเฉือน เมื่อใบมีดหรือใบมีดโลหะกระทบแผ่นงานการกวาดล้างระหว่างเครื่องมือช่วยให้แผ่นงานสามารถเปลี่ยนรูปและ "โรลโอเวอร์" ขอบได้ ในขณะที่เครื่องมือแทรกซึมเข้าไปในแผ่นต่อผลการตัดเฉือนในแนวตั้งของวัสดุ สุดท้ายความเค้นเฉือนของโลหะยิ่งใหญ่เกินไปและการแตกหักของวัสดุที่มุมมีเสี้ยนเล็ก ๆ เกิดขึ้นที่ขอบ ความสูงของแต่ละส่วนของการตัดขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยรวมทั้งความคมชัดของเครื่องมือและการกวาดล้างระหว่างเครื่องมือ
มีกระบวนการตัดที่หลากหลายซึ่งใช้แรงเฉือนเพื่อแยกหรือนำวัสดุออกจากชิ้นส่วนของแผ่นงานในรูปแบบต่างๆ แต่ละกระบวนการมีความสามารถในการขึ้นรูปแบบเฉพาะบางส่วนของการตัดบางส่วนมีเส้นทางเปิดเพื่อแยกส่วนของวัสดุและบางส่วนมีเส้นทางปิดเพื่อตัดออกและนำวัสดุนั้นออก โดยการใช้กระบวนการเหล่านี้ร่วมกันจำนวนมากชิ้นส่วนแผ่นโลหะสามารถประดิษฐ์ด้วย cutouts และโปรไฟล์ของรูปทรงเรขาคณิต 2D ใด ๆ กระบวนการตัดดังกล่าวมีดังต่อไปนี้:
การตัด - แยกวัสดุออกเป็นสองส่วน
การปิดกั้น - การถอดวัสดุที่จะใช้สำหรับชิ้นส่วน
การปัดทิ้งแบบธรรมดา
การปัดเศษแบบละเอียด
การเจาะ - การลบวัสดุเป็นเศษ
แหลม
ช่องแคบ
perforating
Notching
nibbling
การกรีด
ตัด
พรากจากกัน
ลัด
การพ่ายแพ้
การโกน
Dinking
การตัดแผ่นโลหะ
ดังที่กล่าวมาแล้วมีกระบวนการตัดหลายอย่างที่ใช้ แรงเฉือน เพื่อตัดโลหะแผ่น อย่างไรก็ตามคำว่า "การตัด" โดยตัวเองหมายถึงกระบวนการตัดที่เฉพาะเจาะจงซึ่งสร้างเส้นตรงเพื่อตัดชิ้นส่วนของแผ่นโลหะ โดยทั่วไปการตัดจะใช้ในการตัดแผ่นขนานกับขอบที่มีอยู่ซึ่งจะจัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส แต่สามารถตัดมุมได้เช่นกัน ด้วยเหตุนี้การตัดกระดาษจึงใช้เป็นหลักในการตัด สต็อก แผ่นเป็นขนาดที่เล็กกว่าเพื่อเตรียมการสำหรับกระบวนการอื่น ๆ การตัดแผ่นมีความสามารถดังต่อไปนี้:
ความหนาของแผ่น: 0.005-0.25 นิ้ว
ความคลาดเคลื่อน : ± 0.1 นิ้ว (± 0.005 นิ้วเป็นไปได้)
ผิวหน้า : 250-1000 μin (สามารถใช้ได้กับ 125-2000 μin)
กระบวนการตัดแผ่นโลหะทำบนเครื่องตัดเฉือนซึ่งมักเรียกว่า squaring shear หรือ power shear ซึ่งสามารถใช้งานด้วยตนเอง (ด้วยมือหรือเท้า) หรือด้วยไฮดรอลิคนิวแมติกหรือไฟฟ้า เครื่องตัดเฉือนทั่วไปประกอบด้วยโต๊ะที่มีแขนรองรับเพื่อยึดแผ่นหยุดหรือยึดเพื่อยึดแผ่นใบมีดบนและล่างและอุปกรณ์วัดเพื่อจัดตำแหน่งแผ่นให้แม่นยำ แผ่นวางอยู่ระหว่างใบมีดบนและล่างซึ่งจะถูกบังคับให้เข้ากันกับแผ่นตัดวัสดุ ในอุปกรณ์ส่วนใหญ่ใบมีดล่างยังคงนิ่งอยู่ขณะที่ใบพัดด้านบนถูกบังคับให้ลง ใบมีดด้านบนมีการหักเหเล็กน้อยจากใบมีดล่างประมาณ 5-10% ของความหนาของแผ่น นอกจากนี้ใบมีดด้านบนมักจะเป็นมุมเพื่อตัดจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งซึ่งจะช่วยลดแรงที่ต้องการได้ ใบมีดที่ใช้ในเครื่องเหล่านี้มักมีขอบเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสมากกว่ามีดและมีอยู่ในวัสดุที่แตกต่างกันเช่นเหล็กกล้าอัลลอยด์และเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
Blanking แผ่นโลหะ
การตัดขอบเป็นกระบวนการตัดซึ่งทำให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นถูกดึงออกจากชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ขึ้น โดยการใช้ แรงเฉือนที่ มากพอ ในขั้นตอนนี้ชิ้นส่วนที่ถูกนำออกเรียกว่าชิ้น เปล่า ไม่ใช่ของเสีย แต่เป็นส่วนที่ต้องการ การปิดกั้นสามารถใช้เพื่อตัดชิ้นส่วนต่างๆในเกือบทุกรูปทรง 2D แต่โดยทั่วไปมักใช้เพื่อตัด ชิ้นงานที่ มีรูปทรงเรขาคณิตง่ายๆซึ่งจะมีรูปร่างต่อไปในกระบวนการต่อ ๆ ไป บ่อยครั้งที่มีการพิมพ์แผ่นงานหลายแผ่นในการดำเนินการเพียงครั้งเดียว ชิ้นส่วนสุดท้ายที่ผลิตโดยใช้การทำให้หมดเป็นชิ้น ได้แก่ เกียร์เครื่องประดับและส่วนประกอบนาฬิกาหรือนาฬิกา โดยทั่วไปแล้วส่วนที่ไม่จำเป็นจะต้องมีการตกแต่งรองเพื่อให้เรียบออกไปตามขอบด้านล่าง
กระบวนการ blanking ต้องใช้การกด blanking, โลหะแผ่น, blanking punch และ blanking die สต็อกโลหะแผ่นจะถูกวางลงบนตัวตายในการกดพิมพ์ ตัวตายแทนการมีโพรงมีส่วนที่ต้องการตัดออกและต้องทำเป็นแบบกำหนดเองเว้นแต่จะมีรูปร่างมาตรฐานขึ้น ด้านบนแผ่นมีหมัดพลั๊คซึ่งเป็นเครื่องมือในรูปทรงของส่วนที่ต้องการ ทั้งแบบตายและแบบเจาะมักทำจากเหล็กเครื่องมือหรือคาร์ไบด์ กดไฮดรอลิกจะผลักดันการเจาะลงที่ความเร็วสูงลงในแผ่นงาน การกวาดล้างขนาดเล็กโดยทั่วไปจะมีความหนาประมาณ 10-20% ระหว่างการเจาะและการตาย เมื่อเจาะรูกระทบต่อแผ่นโลหะในช่องว่างนี้จะโค้งงอได้อย่างรวดเร็วและแตกหัก ที่ว่างที่ได้รับการตัดจากหุ้นตอนนี้ตกหลุมอย่างอิสระในช่องว่างในการตาย กระบวนการนี้ทำงานได้เร็วมากโดยมีการกด blanking บางส่วนที่สามารถทำหน้าที่ได้มากกว่า 1000 จังหวะต่อนาที
การเจาะแผ่นโลหะ
เจาะเป็นกระบวนการตัดที่วัสดุจะถูกลบออกจากชิ้นส่วนของแผ่นโลหะโดยการใช้ แรงเฉือน ที่ดีมาก การเจาะจะคล้ายกับการปัดเศษทิ้งยกเว้นว่าวัสดุที่ถูกนำออกซึ่งเรียกว่า slug เป็นเศษและใบที่อยู่หลังคุณสมบัติภายในที่ต้องการในแผ่นเช่นหลุมหรือช่อง เจาะสามารถใช้ในการผลิตหลุมและ cutouts ของรูปทรงต่างๆและขนาด หลุมเจาะที่พบมากที่สุดคือรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่าย (วงกลมสี่เหลี่ยมผืนผ้าสี่เหลี่ยมผืนผ้า ฯลฯ ) หรือชุดค่าผสมต่างๆ ขอบของคุณลักษณะที่เจาะขึ้นมาเหล่านี้จะมีลักษณะเป็นเส้นทแยงมุม แต่มีคุณภาพค่อนข้างดี การดำเนินการตกแต่งขั้นรองจะดำเนินการโดยทั่วไปเพื่อให้ขอบเรียบขึ้น
ขั้นตอนการเจาะต้องเจาะกด, โลหะแผ่น สต็อก ชก และตาย สต็อกโลหะแผ่นอยู่ในตำแหน่งระหว่างหมัดและตายภายในกดเจาะ Die ที่อยู่ใต้แผ่นมี cutout ในรูปร่างของคุณลักษณะที่ต้องการ ด้านบนแผ่นกดกดหมัดซึ่งเป็นเครื่องมือในลักษณะที่ต้องการ โดยปกติแล้วจะมีการใช้ชัตเตอร์และแม่พิมพ์รูปทรงมาตรฐาน แต่สามารถใช้เครื่องมือที่กำหนดเองเพื่อเจาะรูปร่างที่ซับซ้อนได้ เครื่องมือนี้ไม่ว่าจะเป็นแบบมาตรฐานหรือแบบที่กำหนดเองมักทำจากเหล็กเครื่องมือหรือคาร์ไบด์ กดหมัดดันหมัดลงที่ความเร็วสูงผ่านแผ่นและลงในตายด้านล่าง มีช่องว่างขนาดเล็กระหว่างขอบของหมัดและตายทำให้วัสดุได้อย่างรวดเร็วงอและแตกหัก หมุดที่ถูกเจาะออกจากแผ่นตกอย่างอิสระผ่านการเปิดเรียวในตาย กระบวนการนี้สามารถทำได้โดยการกดเจาะด้วยมือ แต่ในปัจจุบันเครื่องคอมพิวเตอร์ส่วนควบคุมแบบตัวเลข (CNC) ได้รับความนิยมมากที่สุด เครื่องเจาะ CNC แบบกด CNC สามารถทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก, นิวแมติกหรือไฟฟ้าและส่งมอบประมาณ 600 ครั้งต่อนาที นอกจากนี้เครื่องตีแบบกด CNC จำนวนมากยังใช้ป้อมปืนที่สามารถเจาะได้ถึง 100 แบบซึ่งจะถูกหมุนไปยังตำแหน่งเมื่อจำเป็น
การเจาะแผ่นโลหะโดยทั่วไปคือการเจาะรูโลหะแบบเดียวกับที่ใช้เจาะรูรูปทรงกระบอก อย่างไรก็ตามความหลากหลายของการดำเนินงานเป็นไปได้ในรูปแบบคุณสมบัติที่แตกต่างกัน การดำเนินงานเหล่านี้รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
