การรักษาความปลอดภัยในขณะที่ดัดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วด้วยเบรกกด

การรักษาความปลอดภัยในขณะที่ดัดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วด้วยเบรกกด

เทคโนโลยีการกดเบรกที่ทันสมัยช่วยเพิ่มผลผลิตความปลอดภัย

เบรคกดไฟฟ้าของ Bystronic

ในอดีตการพัฒนาส่วนใหญ่ของเทคโนโลยีเบรกกดเน้นไปที่เวลาการติดตั้ง การเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดของตลาดบังคับให้ผู้ผลิตต้องมองหาวิธีที่ประหยัดต้นทุนมากขึ้นในการจัดการกับขนาดล็อตเล็ก ในยุค 90 ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของพวกเขาไม่สนใจที่จะดำเนินการระดับสินค้าคงคลังจำนวนมากผ่านการชะลอตัวทางเศรษฐกิจและด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงเพิ่มความต้องการแบบทันเวลาพอดีกับด้านหลังของผู้ผลิต

ทุกวันนี้อุตสาหกรรมกำลังมองเห็นการเพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ความเร็วสูงซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่ออุตสาหกรรมแผ่นโลหะ เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากกว่าสองเท่าเนื่องจากเลเซอร์ CO _{2 ที่ได้} มาตรฐานอุตสาหกรรมในเวลาตัดที่เท่ากัน เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอย่างมากของความสามารถในการตัดกระบวนการผลิตแผ่นโลหะอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้จึงต้องปรับตัวเช่นกัน

สำหรับผู้ประกอบการจำนวนมากการดำเนินการดาวน์สตรีมถัดไปหลังจากการตัดคือการดัดชิ้นส่วนเหล่านั้นบนเบรกแบบกด อย่างไรก็ตามการเพิ่มความเร็วหน่วยความจำเพียงอย่างเดียวนั้นไม่ใช่ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นและเครื่องตัดเลเซอร์ที่เร็วขึ้น การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานคือเป้าหมาย นี่คือที่เทคโนโลยียืมมือ

การเกิดขึ้นของเบรกกดไฟฟ้า

เห็นได้ชัดว่าการปรับปรุงไดรฟ์แบบกดนั้นมีส่วนช่วยในการเพิ่มผลผลิต เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดสำหรับการดัดชิ้นส่วนได้เร็วขึ้นคือไดรฟ์แบบกดไฟฟ้า (ดู รูปที่ 1 ) ไดรฟ์กดไฟฟ้าหรือเบรกกดไฟฟ้าหมายถึงไดรฟ์กดที่ทำหน้าที่โดยตรงซึ่งหันของมอเตอร์ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการเคลื่อนไหวของแรม ซึ่งมักจะทำได้โดยการลดเกียร์ขนาดใหญ่ ความเร็ว RAM ที่ทำได้นั้นสูงกว่าด้วยเทคโนโลยีไดรฟ์ตรงนี้ ผลผลิตส่วนใหญ่ได้มาจากความสามารถของหน่วยความจำในการเร่งความเร็วอย่างรวดเร็ว แน่นอนว่าสถานการณ์นี้ RAM ยังชะลอตัวลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัย

เบรกกดไฟฟ้ามีประสิทธิภาพเป็นสองเท่าของเบรกไฮดรอลิกทั่วไป นี่คือขั้นตอนในการเพิ่มการผลิตที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

เบรกไฮดรอลิกแบบไฮบริดมักจะอยู่ในประเภทเดียวกับเบรคแบบกดไฟฟ้าเพราะมันทำหน้าที่เหมือนกับไดรฟ์กดที่ทำงานได้โดยตรง เทคโนโลยีเบรคกดแบบไฮบริดนี้ใช้อัตราการเคลื่อนที่ของปั๊มและอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบเพื่อให้ได้เปรียบเชิงกลเช่นเดียวกับเบรกกดไฮดรอลิกทั่วไป มอเตอร์ไดรฟ์แบบกดของเทคโนโลยีไฮบริดคือเซอร์โวมอเตอร์และปั๊มส่งน้ำมันเข้าสู่กระบอกสูบโดยตรง เมื่อปั๊มหมุนตัวเครื่องจะย้ายและกำจัดเวลาการตอบสนองโดยทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับวาล์วควบคุมการไหลในระบบเบรกไฮดรอลิก

วิสัยทัศน์ด้านความปลอดภัย

ม่านแสงถูกใช้มานานหลายทศวรรษเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน พวกเขาสร้างกำแพงเสมือนจริงที่ด้านหน้าของเครื่อง หากผู้ดำเนินการวางส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายของเขาโดยไม่ได้ตั้งใจในโซนเตรียมพร้อมการ์ดจะถูกปิดการใช้งาน เนื่องจากสิ่งกีดขวางเหล่านี้ส่วนใหญ่อยู่บนพื้นฐานของการขัดจังหวะด้วยแสงเพียงจุดเดียวพวกเขาจึงไม่สามารถแยกแยะระหว่างช่องว่างที่เกิดขึ้นบางส่วนกับส่วนใด ๆ ของผู้ปฏิบัติงาน ด้วยเหตุนี้ผู้ประกอบการเบรคกดมักจะปิดกั้นเขตด้วยตนเองหรือปิดระบบป้องกันทั้งหมด

เนื่องจากการรักษาความปลอดภัยที่ผิดพลาดด้วยม่านแสงจึงแนะนำระบบป้องกันด้วยเลเซอร์และการมองเห็น (ดู รูปที่ 2 ) ระบบเหล่านี้ "ฉลาด" กว่าม่านแสงทั่วไป ตัวอย่างเช่นพวกเขาสามารถรับรู้ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนงอบนกล่องสี่ด้านและมือของผู้ปฏิบัติงานภายใต้หมัด ระบบประเภทการมองเห็นก็มีแนวโน้มที่จะทำให้การดัดหน้าแปลนสั้นลงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน ระบบประเภทเลเซอร์ทำหน้าที่เหมือนสวิตช์ จำกัด : หยุดลำแสงและตัวหยุด ram

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของระบบการมองเห็นคือช่วยให้แรมอยู่ในความเร็วสูงได้นานกว่าก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นความเร็วการดัดที่ช้าลง คุณลักษณะนี้เพียงอย่างเดียวช่วยลดเวลารอบ ram ลงอีก 20 เปอร์เซ็นต์เมื่อเปรียบเทียบกับเบรกไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม

ระบบการมองเห็นบางระบบสามารถปรับขนาดโซนความปลอดภัยด้านหน้าของหมัดโดยอัตโนมัติตามความเร็วของแรม จังหวะแต่ละครั้งจะถูกปรับให้เหมาะสมยิ่งขึ้นไปอีก ระบบป้องกันเลเซอร์ของ Pilz เยอรมัน Pilz CNC

ระบบที่มีการมองเห็นไม่เพียง แต่ตอบสนองเร็วกว่าตัวป้องกันแสงแบบธรรมดาเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติเพิ่มเติมเนื่องจากพวกเขา“ เห็น” ข้อมูลเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่นระบบภาพสามารถใช้ในการตรวจสอบความสูงของหมัดและมุมเจาะ หากระบบความปลอดภัยการมองเห็นไม่รู้จักเครื่องมือเครื่องจะหยุดทำงาน สิ่งนี้ช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะทำให้เครื่องมือแตกซึ่งแตกเป็นเสี่ยง

การดัดโค้งช่วยควบคุมขั้นสูง

เทคโนโลยียังถูกนำมาใช้เพื่อจัดการกับความเสี่ยงโดยธรรมชาติในการทำงานกับเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงเหล่านี้ การปรับปรุงที่น่าทึ่งที่สุดคือความแตกต่างจากตัวควบคุมเชิงตัวเลข (NC) ไปจนถึงตัวควบคุมกราฟิก

ระบบกดเบรกแบบคลาสสิคของ NC แจ้งผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับรอบกระบวนการเป็นตัวเลข ในขณะที่ระบบเบรกมีการพัฒนาไปสู่เครื่องจักรหลายแกน ไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะมีการควบคุมอัตโนมัติสี่ถึงหกแกนใน backgauge เพียงอย่างเดียว จำนวนตัวเลขที่แสดงให้ผู้ประกอบการมีจำนวนมหาศาลและบางครั้งไม่สามารถอ่านได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานในหน่วยที่ไม่ใช่เจ้าของภาษาเช่นมิลลิเมตรสำหรับผู้ประกอบการในสหรัฐอเมริกา

การควบคุมกราฟิกขั้นสูงที่สุดในขณะนี้ให้ผู้ประกอบการที่มีรูปแบบระดับรายละเอียด ผู้ปฏิบัติงานเห็นตัวอย่างของกระบวนการ (ดู รูปที่ 3 ) และสิ่งที่เขาเห็นคือสิ่งที่เขาได้รับเมื่อเขาเหยียบแป้น สิ่งนี้จะเตือนผู้ปฏิบัติงานของ backgauge ที่อาจผลักแผ่นงานเข้ามา

ตัวอย่างของวิธีการควบคุมกราฟิกชนิดนี้สามารถสร้างความแตกต่างคือเมื่อส่วนชนกับเบรคกดในระหว่างการดัด (ดู รูปที่ 4 ) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานเบรกกดต้องระวังเวลาและสถานที่ที่อาจเกิดการชนหรือจุดรองที่เกิดขึ้นได้

สภาพแวดล้อมรอบ ๆ เบรกกดมักจะมีช่องว่างแบน ๆ ตะกร้าของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นโต๊ะทำงานกล่องเครื่องมือและแผ่นด้านหน้ารองรับการเชื่อมต่อกับเบรคกด รายการเหล่านี้ทั้งหมดเป็นอันตรายที่อาจเกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนกำลังก่อตัวเร็วขึ้น เทคโนโลยีสามารถใช้เพื่อระบุขนาดและรูปร่างของเขตอันตรายสำหรับแต่ละส่วนที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเมื่อหน้าแปลนอยู่ตรงกลางของส่วนหน้าแปลนจะลดลง (ดู รูปที่ 5 ) แม้แต่ผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์มากที่สุดบางคนก็ไม่คาดหวังว่าชิ้นส่วนจะเลื่อนลงระหว่างการดัด

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหล่านี้ไม่ได้ จำกัด อยู่ที่การเบรกด้วยไฟฟ้าเท่านั้น เบรกกดไฟฟ้ามีจุดหวานอยู่ในช่วง 90 ตันขึ้นไป นี่เป็นเพราะระบบไดรฟ์กดไฟฟ้ามีความซับซ้อนมากขึ้นเมื่อกระจายโหลดที่สูงขึ้นในความยาวลำแสงที่ยาวขึ้น ในทางกลับกันไดรฟ์ไฮดรอลิกแบบธรรมดาสามารถเพิ่มความได้เปรียบเชิงกลได้ง่ายเพียงแค่เพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกสูบ ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยที่นี่เช่นกันเครื่องไฮดรอลิกทั่วไปเหล่านี้สามารถเข้าใกล้ถึงประสิทธิภาพของเบรคกดไฟฟ้า ด้วยการไหลของไฮดรอลิกที่ดีขึ้นความเร็วของ RAM สามารถสูงขึ้นได้ถึง 40 เปอร์เซ็นต์เมื่อเปรียบเทียบกับการตั้งค่าไฮดรอลิกทั่วไป

เบรคกดไฟฟ้ายังเชื่อมโยงกับค่าใช้จ่ายพลังงานที่ลดลง แต่ก็สามารถนำไปใช้กับเบรกไฮดรอลิกแบบเดิมได้ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง อีมูเลเตอร์ความถี่แปรผันนั้นอยู่เหนือกระแสไฟบนแหล่งจ่ายไฟสำหรับมอเตอร์หลัก แทนที่จะใช้กลุ่มปั๊ม / มอเตอร์ที่กระแสสลับคงที่ 60 รอบต่อวินาทีตัวจำลองความถี่ตัวแปรจะค่อยๆเปลี่ยนความเร็วมอเตอร์โดยค่อยๆเพิ่มหรือลดความถี่ของ AC กระบวนการนี้สร้างระบบไดนามิกเนื่องจากความเร็วถูกควบคุมโดยรอบต่อนาทีของ AC ไม่ใช่แรงดันไฟฟ้า การใช้พลังงานจะลดลงในช่วง 30 เปอร์เซ็นต์

การสนับสนุนเพิ่มเติม

ผลผลิตที่สูงขึ้นในเครื่องจักรขนาดใหญ่จะสร้างปัญหาด้านความปลอดภัยอื่น ๆ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ประมวลผลเร็วขึ้นหมายถึงผู้ปฏิบัติงานสึกหรอเร็วขึ้นเช่นกัน ร้านค้าผู้ผลิตที่ก้าวหน้าบางแห่งในขณะนี้หมุนผู้ปฏิบัติงานออกจากเบรกกดเพื่อหยุดพักจากการยกของหนักทั้งหมด เทคโนโลยีสามารถช่วยได้ที่นี่

สามารถเพิ่มแผ่นรองรับไดนามิกเพื่อยกของหนัก (ดู รูปที่ 6 ) ผู้ประกอบการเพียงวางแผ่นกับตัวกั้นด้านหลังและกดคันเหยียบ การยกจะทำข้อมูลให้ตรงกันโดยอัตโนมัติกับการเคลื่อนไหวของแรม เนื่องจากการหมุนและการวาดภาพของวัสดุในระหว่างการดัดจึงต้องมีการควบคุมการเคลื่อนไหวอีกสามแกนเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่กลมกลืนกันระหว่างแผ่นและตัวยก

รองรับแผ่นแบบไดนามิกยังปรับปรุงคุณภาพโดยการกำจัดความเป็นไปได้ของการดัดโค้งกลับเมื่อผู้ประกอบการไม่สนับสนุนชิ้นส่วนอย่างถูกต้องตลอดวงจรแรมทั้งหมด

เทคโนโลยีกำลังเปลี่ยนรูปร่างของเครื่องมือเช่นกัน เบรคกดที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีระบบจับยึดเครื่องมือไฟฟ้า ระบบเหล่านี้มีผลต่อเวลาในการตั้งค่าโดยไม่เพียงลดการสูญเสียเวลาจากการขันสกรูให้แน่น แต่ยังรวมถึงการวางเครื่องมือไว้ในตำแหน่งที่บ้านโดยอัตโนมัติ

ผู้ผลิตเครื่องมือพื้นดินที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์ตรวจจับความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากเครื่องมือที่หล่นลงมา ตัวประกบแบบประกบยาวเต็มรูปแบบเป็นคุณสมบัติใหม่ที่เปิดตัวในตลาดอเมริกาเหนือ (ดู รูปที่ 7 ) ระบบนี้ไม่เพียง แต่ช่วยป้องกันหมัดไม่ให้หล่นหากเปิดตัวหนีบเมื่อแกะติดขึ้น แต่ยังช่วยให้สามารถติดตั้งแนวตั้งด้านหน้าและกำจัดขนาดหรือน้ำหนักของหมัดได้

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยและผลผลิตที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งคือการติดตั้งและการถอดด้านข้างแนวนอนได้รับการปรับปรุงเนื่องจากสไลด์ประกบยาวเต็มรูปแบบ

โดยรวมแล้วความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดทำให้ง่ายขึ้นสำหรับการดำเนินการดัดของผู้ผลิตเพื่อให้ทันกับระบบการตัดที่เร็วขึ้นของวันนี้ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานอย่างมาก

การดัดแผ่นโลหะด้านหน้า